均質(zhì)機(jī)按其構(gòu)造可分為高壓均質(zhì)機(jī)、離心式均質(zhì)機(jī)(離心機(jī))，超聲波均質(zhì)機(jī)和膠體磨均質(zhì)機(jī)(膠體磨)等常見四種，但具代表性的是高壓均質(zhì)機(jī)。

　　均質(zhì)溫度對(duì)均質(zhì)效果的影響很大，因?yàn)闇囟炔煌?，液體的飽和蒸汽壓也不同：溫度高，飽和蒸汽壓也高，均質(zhì)時(shí)空氣更容易形成，均質(zhì)效果更好；但是溫度過高時(shí)，則會(huì)在設(shè)備中產(chǎn)生汽窩，降低均質(zhì)效果；同時(shí)溫度太低時(shí)，又要考慮到蛋白質(zhì)的熱穩(wěn)定性，所以具體物料對(duì)象不同，均質(zhì)溫度要求不同。

　　高速均質(zhì)機(jī)主要由高壓泵、均質(zhì)閥、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(曲軸、連桿)，以及電機(jī)和機(jī)架組成。高壓泵一般是采用三柱塞或四柱塞往復(fù)泵，通過電機(jī)恒定轉(zhuǎn)速產(chǎn)生恒定轉(zhuǎn)矩作用于泵體，獲得穩(wěn)定的排液量，均質(zhì)閥是均質(zhì)機(jī)的關(guān)鍵部件，由于物體高壓高速流動(dòng)，閥座和閥芯的磨蝕特別重要，它們是易損件，一般用堅(jiān)韌耐磨的鎢、鉻、鈷等耐磨合金鋼制造。

　　高壓均質(zhì)機(jī)的常見故障可以分為工藝和機(jī)械兩個(gè)方面，機(jī)械方面的故障，主要是電機(jī)、傳動(dòng)兩部分，(軸承)曲軸連桿和滑塊等方面的故障可以通過設(shè)備的定期保養(yǎng)維修來解決，工藝方面的故障克發(fā)生在以下幾個(gè)方面：

　　1.流量不足，壓力達(dá)不到工藝要求

　　這類故障發(fā)生得多，也是鑒定均質(zhì)機(jī)重要的指標(biāo)之一。由于均質(zhì)、加工質(zhì)量等方面的因素，處于料液高速?zèng)_刷的閥門，特別是安全閥、均質(zhì)閥的密合面，由于料液高速?zèng)_擊磨蝕產(chǎn)生明顯的溝槽；柱塞則由于長(zhǎng)時(shí)間工作的嚴(yán)重磨損，使料液的流經(jīng)通道加大，大量料液回流到低壓泵腔，使均質(zhì)或升壓的能力大大降低。在這種情況下，必須對(duì)磨損部件進(jìn)行修復(fù)或更換；此外，安全閥或均質(zhì)閥(帶安全閥時(shí))的調(diào)整不當(dāng)，彈簧壓力不夠也可能導(dǎo)致上述故障的發(fā)生。此時(shí)，只須對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整就可恢復(fù)設(shè)備的生產(chǎn)特性。

　　2.壓力表指針跳動(dòng)嚴(yán)重

　　主要是高速均質(zhì)機(jī)泵腔內(nèi)有空氣殘留，空氣的壓縮、膨脹使壓力指針嚴(yán)重跳動(dòng)。少量的空氣可以在料液流動(dòng)時(shí)被夾帶出去，泵體密封嚴(yán)重使泵腔內(nèi)的料液中混有大量的空氣。此外，充液量(傳遞壓力的媒介，例如食用油)的不夠或滲漏，也會(huì)導(dǎo)致壓力表指針嚴(yán)重跳動(dòng)。